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昔、下町にあったメッキ工場は最近身近に見ることがなくなりましたね。郊外に移転してしまいました。
現場社長かっこいい
秘伝のたれに付けこんでる見たい勉強になった
ฉันคิดว่า ทักษะของคน ผู้ชำนาญ ส่วนใหญ่ได้ถูกแปลงเป็นสูตรการผลิต และตัวเลขแล้ว และเขียนมันลงบนขั้นตอนการทำงาน และถูกถ่ายทอดลงบนหนังสือคู่มือ และ software ฉันคิดว่าปัจจุบัน หนุ่มสาวรุ่นใหม่สามารถทำงานง่ายขึ้นจากทรัพยากรเหล่านี้ บางคนถึงได้บอกว่าการควบคุมนั้นไม่เหมาะสม แต่ความชำานาญนั้น พื้นฐานมีคุณค่าเทียบเท่าเครื่องจักร หรือมากกว่านั้น
この手の仕事でマニュアルなんて読んでたら、すぐに原価割れしてしまうから、経験と勘が重要なんだなと。
クロムメッキに費用がかかる理由がわかりました
長谷川さんエラソウ
会社に毒された工場員はだいたいそんな感じw
このシリーズインタビュアーが下手すぎますね。ウンウンウンウンうるさい
書こうと思っていたら書かれていた
それな
マジそれwwwww最初なんの雑音かと思ったw
製品ごとの作業表もなく、設備には条件設定する機構もない。作業員のラフな作業、特に水洗。治具に固番もなし。いったい、どんな製造管理をしているのか。ひとたびクレームが起きてもトレースできず、顧客への十分な説明ができないように思う。町工場であっても工業製品として扱っているのでしょ。2001年作成の映像のようだが、これで匠やら技術と言われると首をかしげる。電子材料、電子部品のめっき処理をしている小生には目を覆いたくなる映像だった。
ウンウンうるせえw専務さんよく喋れるなw
鉄に直に銅めっきしたら、鉄がとても錆びやすくなりますよね。光沢外観の為に製品寿命を犠牲にするのですか。
百目鬼と書いて、どうめき。読めそうで、読めない、苗字。
色々と凄い笑
長谷川生意気
測定工具素手で使っちゃあかんでしょ
”絶対”なき、とか言ってますけど、技術的に難しい事はやってなくないですか?メッキって基本的にはやった通りの事が起こるので、わけわからん事が起こった時は、わけわからん事をやった時だけですよ。大体、そうしないとメッキ液のメーカーとかが黙ってないでしょ。そんな変なメッキ液買いますか?買わないですよ。後、新人への接し方でマニュアル通りとか言ってますけど、”自社”のマニュアル作っておいた方が良いです。忘れるし、技術の伝承ができないので。
亜鉛メッキは個人でもできる範疇なんだよなぁ
なんだか非効率・・・
古い動画かつ特注品の会社なのでしょうがないですね。定形のメッキしかしない工場ではもっと効率良いですよ。今だとメッキのシミュレーターとかあるので実際にアノードの位置とか考えなくても良いんじゃないかな
機械化してしまうと細かいノウハウがブラックボックス化してしまうからブラックボックスの部分を残す意味でもこの動画を作ったのかなと
技術うんぬんと言うより、技能なのでは...?
昔、下町にあったメッキ工場は最近身近に見ることがなくなりましたね。郊外に移転してしまいました。
現場社長かっこいい
秘伝のたれに付けこんでる見たい
勉強になった
ฉันคิดว่า ทักษะของคน ผู้ชำนาญ ส่วนใหญ่ได้ถูกแปลงเป็นสูตรการผลิต และตัวเลขแล้ว และเขียนมันลงบนขั้นตอนการทำงาน และถูกถ่ายทอดลงบนหนังสือคู่มือ และ software ฉันคิดว่าปัจจุบัน หนุ่มสาวรุ่นใหม่สามารถทำงานง่ายขึ้นจากทรัพยากรเหล่านี้ บางคนถึงได้บอกว่าการควบคุมนั้นไม่เหมาะสม แต่ความชำานาญนั้น พื้นฐานมีคุณค่าเทียบเท่าเครื่องจักร หรือมากกว่านั้น
この手の仕事でマニュアルなんて読んでたら、すぐに原価割れしてしまうから、経験と勘が重要なんだなと。
クロムメッキに費用がかかる理由がわかりました
長谷川さんエラソウ
会社に毒された工場員はだいたいそんな感じw
このシリーズインタビュアーが下手すぎますね。
ウンウンウンウンうるさい
書こうと思っていたら書かれていた
それな
マジそれwwwww
最初なんの雑音かと思ったw
製品ごとの作業表もなく、設備には条件設定する機構もない。作業員のラフな作業、特に水洗。治具に固番もなし。いったい、どんな製造管理をしているのか。ひとたびクレームが起きてもトレースできず、顧客への十分な説明ができないように思う。町工場であっても工業製品として扱っているのでしょ。2001年作成の映像のようだが、これで匠やら技術と言われると首をかしげる。電子材料、電子部品のめっき処理をしている小生には目を覆いたくなる映像だった。
ウンウンうるせえw
専務さんよく喋れるなw
鉄に直に銅
めっきしたら、鉄がとても錆びやすくなりますよね。光沢外観の為に製品寿命を犠牲にするのですか。
百目鬼と書いて、どうめき。読めそうで、読めない、苗字。
色々と凄い笑
長谷川生意気
測定工具素手で使っちゃあかんでしょ
”絶対”なき、とか言ってますけど、技術的に難しい事はやってなくないですか?
メッキって基本的にはやった通りの事が起こるので、わけわからん事が起こった時は、わけわからん事をやった時だけですよ。
大体、そうしないとメッキ液のメーカーとかが黙ってないでしょ。
そんな変なメッキ液買いますか?買わないですよ。
後、新人への接し方でマニュアル通りとか言ってますけど、”自社”のマニュアル作っておいた方が良いです。
忘れるし、技術の伝承ができないので。
亜鉛メッキは個人でもできる範疇なんだよなぁ
なんだか非効率・・・
古い動画かつ特注品の会社なのでしょうがないですね。
定形のメッキしかしない工場ではもっと効率良いですよ。
今だとメッキのシミュレーターとかあるので実際にアノードの位置とか
考えなくても良いんじゃないかな
機械化してしまうと細かいノウハウがブラックボックス化してしまうから
ブラックボックスの部分を残す意味でもこの動画を作ったのかなと
技術うんぬんと言うより、
技能なのでは...?